一、产品介绍
FH3100智能涡流检测仪（涡流探伤仪）
涡流检测仪也称涡流探伤仪，是专门针对金属类划伤、裂纹、凹坑、减薄等损伤缺陷进行自动检测的仪器。适用于轴承、钢管、无缝钢管、焊管、钢棒、钢丝、钢板、螺丝、螺柱、铜管、铜棒、不锈钢管、不锈钢棒、销子等产品，适用于焊接、热处理、折弯等工艺品质检测。
涡流探伤仪是一种由工控计算机控制的基于操作系统的通用型涡流检测仪器，具备数字显示、高灵敏度、性能稳定等优点。是一套完整的、高性能、智能化的新型涡流检测仪器。本仪器可配合自动化设备同步作业。适用于各类穿过式探头、点式探头和扇型探头，可用于轴承、钢管、无缝钢管、焊管、钢棒、钢丝、钢板等的手动、半自动和全自动的探伤。
二、产品特点
（1）计算机显示器显示，所有检测参数均列于屏幕之上，一目了然。
（2）检测参数的设置只由键盘完成，操作简单易学。
（3）涡流探伤仪探头线、多功能接口、地线、显示器和电源的连接方法相同，无需做任何改动。
（4）频率范围宽，且分档细密，能满足各种金属材料及其产品的探伤需要。
三、技术指标
（1）检测频率：1 kHz～990kHz 可调，以1 kHz步长调整。
（2）增 益：0～49dB，以 1dB 步长调整。
（3）相 位：0～360°，以5°步长调整。
（4）报警方式：幅度报警方式和扇区报警方式。
四、涡流探伤原理
本公司涡流探伤仪以“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。
涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。
如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道导体内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。
涡流检测的优越性主要包括：
（1）对小裂纹和其它缺陷的敏感性；
（2）检测表面和近表面缺陷速度快，灵敏度高；
（3）检验结果是即时性的；
（4）设备接口性好；
（5）仅需要作很少的准备工作；
（6）可检查形状尺寸复杂的导体。